过程一：钻孔根据规划图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深巨细15d(375mm)，实际钻深400mm。钻孔时，钻头始终与柱面坚持笔直。
　　过程二：清孔除尘清空除尘是植筋中最重要的一个环节，由于孔钻完后内部会有许多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以重庆植筋加固提示大家一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用防脱毛毛刷，套上加长棒，伸至孔底，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘，来回三遍，吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦拭孔内壁。但不能用水擦拭，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦拭后孔内不会很快枯燥。钻孔清洗完后要请规划等有关单位检验，合格后方可注胶。
　　过程三：注胶植筋胶是AB组分专用制品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，渐渐扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液抛弃不必，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液丰满，又不能使胶液外流，孔内注胶到达80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
　　过程四：植筋在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后渐渐单向旋入，不行中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。过程五：固化钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振荡钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，按胶水阐明书中指定固化时刻待其固化后便可进行下道工序施工。
　　过程六：检验在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔实验，以确认钢筋及植筋胶是否契合规划要求。过程七：绑筋、支模、浇注混凝土钢筋在抗拉拔实验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。
　　注意事项：1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
　　2、承台围堰有必要牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要坚持枯燥。如果不能保障承台枯燥，那此方案不行行。
　　3、注意气候改变，植筋施工开始前要检查气候准备，要确保在植筋施工期间气候状况良好，不要在阴雨气候施工。针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑气候要素的影响。4、钢筋有必要按要求除锈，钢筋标明不能有油渍等杂物。
　　5、植筋所用的锚固胶有必要是合格产品，各项性能指标要契合规范要求。
　　6、为了确保植筋质量，有必要防止第四条中说到的影响植筋质量缺陷的各个要素产生，咱们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面归纳考虑，要做到万无一失。
　　7、植筋施工用电要依照项目的用电规程操作，防止违章。
　　8、植筋所用的设备及机具有必要按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。
　　9、植筋所用的资料不能处处乱扔污染环境。