重庆植筋加固标准施工程序
　　划线定位-钻孔-铲除孔尘-灌注结构胶-钢筋处理-植入钢筋-维护固化-质量检验
　　操作办法
　　1、划线定位：
　　规划图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条，
　　2、钻孔：
　　钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°(特殊要求除外)。
　　3、清孔除尘：
　　(1)清孔办法：一般选用高压气冲刷(用空压机、打气筒等);也可以用高压水冲刷(但是在植筋前，孔内有必要达到干燥)。
　　(2)孔壁化学处理，用上述办法铲除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无尘埃、无油污、无有机杂质。
　　4、灌注结构胶：
　　(1)制造比例：该胶为双组份，A组份：B组份=4：1(分量比)，差错不得超过3%。
　　(2)拌和：首先分别将A、B组份胶拌和均匀，然后按比例装备，用专用电动拌和机拌和3分钟。原则上不必人工拌和，特殊状况，设专人拌和，最少拌和5分钟，一定要拌和均匀(见运用说明)。
　　(3)注入胶：用专用工具将拌和好的胶注入清洗过的孔内，
　　(4)配胶、注胶、插筋有必要流水作业。制造好的胶，
　　(5)制造结构胶有必要设专人负责，并作出具体记载，记载内容包括：配胶量、运用部位、时刻、固化状况等。
　　5、钢筋处理：
　　(1)植筋长度的确定，依据状况而决议，如外部加焊钢筋，其最小长度为：孔深+搭焊长度+200mm，避免焊接时高温影响胶的强度。
　　(2)钢筋外表处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，铲除钢筋外表的锈蚀，用丙酮或酒精铲除钢筋外表油污及尘埃。
　　(3)如植入基脚螺栓，应先将螺丝加工好，并将螺丝段用塑料管套维护好。
　　6、植入钢筋：
　　(1)将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内：
　　(2)维护固化：钢筋植入定位后应加以维护，避免碰撞和移位，保持3天，待结构胶固化原材料后方可受力。